SKF密封件的功能主要有几下几方面：
1.保存润滑脂
油脂的粘度相对较高，比较容易密封在轴承中。在许多脂润滑应用中，不带弹簧的密封唇设计或V型圈都可以足够的用来密封润滑脂。但是，对于要求更高的应用场合，则可能需要HMS5或CRW1带弹簧密封唇径向轴密封件）。在需要经常补充润滑脂的应用场合，密封件布置中应至少有一个密封件的唇口朝向空气侧，以便多余的润滑脂能顺利从唇口流出。这样可避免油脂积聚，从而防止热量积聚和利于热量散发。SKF建议计算密封件的许可油润滑圆周速度，将其速度减半，用于脂润滑。

2.密封油
与油脂相比，润滑油比较难密封，特别是粘度低的润滑油。因此，建议使用HMS5或CRW1带弹簧密封唇径向轴密封件，以获得必要的径向载荷并承受轴的动态跳动和轴与孔的不对中，达到满意的密封性能。
标准的HMS5密封件带有直边唇，而CRW1密封件配备SKF WAVE唇，不管轴旋转的方向如何都能提供更高的泵吸能力（图3）。增加密封件泵吸能力的另一种方法是唇口加回流纹。橡胶外径密封件，如HMS5，可以补偿座孔微小的缺陷。因此当所需的密封件座孔表面存在问题时，推荐使用橡胶外径。对于圆周速度相对较低的严苛运行条件，可以使用金属面密封件来密封油或油脂，如HDDF密封件。V型圈（图5）也可用来密封润滑油，前提是将其安装在油侧，并需要轴向压紧，提供运行面。

3.防污
当径向轴密封件主要用于隔绝污染物时，密封唇应朝外安装。当需要额外保护时，SKF推荐采用带副唇的设计，比如HMSA10或CRWA1密封件。对于严苛的运行条件，建议使用具有附加回流功能的SKF WAVE密封件。为进一步增强密封效能，可以同向安装两个单唇密封件（图 2），或采用双唇密封件，如HDSE1密封件。V型圈主要用于防污。此类密封件随轴旋转，唇口靠在与轴垂直的面上，起到抛污环的作用。V型圈和轴向夹持密封件经常用作附加密封，以保护主密封件免受外界杂质的侵袭。这些密封件的布置方式不是以封油为目的。

4.密封和防污
在很多应用场合，隔绝污染物与密封润滑剂同样重要。带有副唇的密封件，如HMSA10密封件，适用于这些应用场合。另一种选择是使用两个反向安装的密封件或两个反向的V型圈，且带有间隔垫圈。在极端恶劣的工作条件下，SKF建议使用HDDF金属面密封件，但前提条件是配合面的滑动速度必须在允许范围之内。

5.隔离两种液体
当用于隔离两种液体时，有两种合适的解决方案。这两种方案取决于可用的空间和所需的效能，包括：
使用两个单独的密封件密封唇朝相反方向安装。使用HDSD1双唇密封件。每一种方法，密封唇必须带弹簧。当使用HDSD密封件时，必须提供一种合适的方法润滑密封唇很重要。也就是在安装前两个密封唇间必须填充润滑脂或者在运行过程中通过密封件金属外壳上的钻孔加注润滑脂。

6.圆周速度和旋转速度
密封件的允许速度取决于其设计、密封唇材料和轴的材料及条件。所有这些因素影响密封件接触面的热量产出。因密封唇的润滑剂及特性对散热有直接影响，所以它也会对热量生成有直接影响。
假定正常条件运行，油或脂润滑，无压差。

7.压差
承受压差时，密封件必须抵抗压力产生的额外径向载荷。如果密封件是非抗压设计，则密封唇会与轴发生挤压，增加径向载荷、唇下温度、密封件和接触面的摩擦和磨损，导致使用寿命缩短。
标准密封件的压力不能超过5 m/s时的0.07 MPa（1000 ft/min时10 psi），但SKF提供CRW5和CRWA5耐压截面密封件，能承受的压力达到5 m/s时的0.34 MPa（1000 ft/min时50 psi）。当压力超过0.34 MPa（50 psi）时，SKF提供特殊定制系列PTFE密封件，能承受的压力超过3.5 MPa（500 psi）。
在有压差的应用中，径向轴密封件低压侧应轴向固定，以防止轴向移动。这可以通过将密封件安装进埋头孔或使用保持圈实现。

8.有限空间
许多情况下，尺寸符合ISO 6194-1或DIN 3670的径向轴密封件可用空间不足。这时，必须使用特殊的径向轴密封设计。V型圈也适用于空间有限的应用场合，因为它可以放置在实际密封位置之外。V型圈是轴向密封，通过将唇口轻轻压在接触面上，接触面可以是静止，也可以是转动的机械部件。在大轴径的应用场合中，由于空间有限，HS8密封件是合适之选。

9.安装限制
对于不能通过轴端安装密封件的应用，可使用V型圈或任何剖分式HSF或HS设计。更多详情，请参见HSF纤维增强密封件和HS全橡胶密封件两节。
HS和HSF密封件安装在轴上后，通过弹簧和弹簧接头将其固定在一起。这些密封件应通过一体式或剖分式遮盖板轴向保持在座孔中。
剖分式HS径向轴密封件适用于圆周速度高达7.5或10 m/s（1480或1970 ft/min）的应用，根据其设计不同，还可适用于轴径达到4570 mm（180 in.）的场合。
因为V型圈具有弹性可以拉伸，所以易于安装，即使是必须穿过其它零部件的应用中。但是，如果更换V型圈需要费时拆卸数个零部件，则开始时**在轴上多套上一两个替换V型圈。更换磨损的V型圈时，可以将它割断后取下，再将更换用的密封圈移到正确位置。

10.布置
与水平轴上的密封件相比，垂直轴上的密封件通常更多暴露于污染物如雨水中。垂直轴上的密封件的润滑油密封也更具挑战性。一般而言，产品表中所列的全部密封件均可用于水平轴和垂直轴。
V型圈（图1和图2）与轴的配合为过盈配合，并随轴一起转动。V型圈在这里充当抛污环，因此特别适合垂直轴上的主密封和辅助密封。如用于潜水泵的密封，采用两个径向轴密封件同向安装，同时加装V型圈，起到附加的防污功能。是一种高效的密封布置。在转速相对较低时，HDDF金属面密封件可有效保持油或油脂，防止杂质从垂直轴进入。

11.接触面设计
密封件的使用寿命和性能在很大程度上受到下列因素的影响：
轴的材料和硬度
轴的表面光洁度和公差等级
动态跳动和轴与孔的不对中
轴表面的加工应没有纹路，因为根据旋转方向的不同，纹路可能会导致泄漏。轴表面的加工应没有纹路，因为根据旋转方向，纹路会导致泄漏。动态跳动和轴孔的不对中会引起密封唇上不均匀的径向力。结果是，密封唇不能及时跟随轴，尤其是在高速的情况下。接着会使密封唇和轴之间产生间隙，导致密封能力降低。
与径向轴密封件不同，V型圈密封件和轴向夹持密封件不受普通的不同心和跳动的影响。

12.轴向移动
轴相对于座孔的轴向移动不会降低径向轴密封件的性能，但前提是与唇口接触的整个表面具有相同的硬度和表面光洁度。V型圈、轴向夹持密封件和HDDF密封件所能承受的轴向移动，取决于密封唇口与接触面的许可位移量。

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